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　　石膏砌塊主要是通過(guò)煅燒脫水后的石膏粉體，加水后反應(yīng)生成晶體石膏，而后將漿料攪拌注入模具，固定后即可得到石膏砌塊產(chǎn)品。那么實(shí)際工藝中，建筑石膏的哪些因素會(huì)對(duì)四川石膏砌塊的生產(chǎn)造成影響呢?

　　(1)石膏屬性

　　影響四川石膏砌塊建材性能的首要因素自然是生產(chǎn)原料，如石膏原料的純度、粒度、脫水相等。新型隔墻材料的石膏生產(chǎn)原料純度將直接影響水化反應(yīng)后的砌塊結(jié)晶狀態(tài)，因?yàn)殡s質(zhì)種類(lèi)及化學(xué)成分含量會(huì)影響二水石膏晶體的成型取向、標(biāo)稠水膏比、凝固時(shí)間等，這也是為什么磷石膏、脫硫石膏等工業(yè)副產(chǎn)用于石膏砌塊建材生產(chǎn)中叫做預(yù)處理的原因，未經(jīng)處理的副產(chǎn)石膏強(qiáng)度及環(huán)保性都無(wú)法符合應(yīng)用要求。其次還有石膏粒度，石膏粉料在水中的溶解速度會(huì)影響溶液的飽和度，石膏粒度越小單位體積內(nèi)與溶液接觸面積越大，且也有利于未溶解的硫酸鈣成核，使得石膏砌塊建材的質(zhì)量強(qiáng)度越高。

　　(2)石膏水化機(jī)理

　　石膏水化分為兩個(gè)過(guò)程，首先遇水后β-半水石膏與水反應(yīng)生產(chǎn)二水石膏，其次水化物凝聚、二水石膏晶體生長(zhǎng)后相互交錯(cuò)連接形成強(qiáng)度。四川石膏砌塊生產(chǎn)中漿料凝結(jié)較快，不使用緩凝劑的情況下初凝時(shí)間在幾分鐘到十幾分，2小時(shí)左右可成型為高強(qiáng)度的硬化體。在石膏的凝結(jié)硬化過(guò)程中，水化反應(yīng)條件是影響硬化及石膏砌塊產(chǎn)品的重要因素，而反映該條件的主要是水化溫度及水膏比，在水膏一定的條件下，溫度升高時(shí)石膏漿料過(guò)飽和度較小，這會(huì)使?jié){料硬化形成的晶核少，自然會(huì)影響砌塊建材的強(qiáng)度。因而適當(dāng)?shù)臏囟拳h(huán)境下有利于石膏隔墻砌塊強(qiáng)度提高。水膏比是建材生產(chǎn)中的關(guān)鍵參數(shù)因素，水膏比的變化會(huì)使混合漿料的溶解濃度不斷下降，半水石膏濃度越大易導(dǎo)致石膏晶體須生長(zhǎng)不均，影響硬化后建材的強(qiáng)度與硬度。